Heute wurden die Antriebsnaben gefräst
Zuerst wurde ein Drehteil für zwei Naben auf der Drehmaschine erstellt. Danach wurde auf der einen Seite der Sechskant angefräst. Das Gegenstück befindet sich in der Felge als Sechskantbohrung und sorgt nachher für einen Formschluss zwischen Nabe und Felge. Nach dem wenden des Drehteils um 180° wurde der zweite Sechskant angefräst. Im nächsten Schritt wurde dann das Drehteil in der Mitte durchgetrennt um zwei einzelne Naben zu erhalten. Die Naben werden dann noch mit Bohrungen versehen, damit diese auf die Antriebsachsen gesteckt und fixiert werden können. Durch diese Vorgehensweise lässt sich Zeit bei der Fertigung sparen und die Genauigkeit der Teile wird erhöht.